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同层混凝土强度不同如何浇筑?最新钢筋混凝土施 

来源:机械强度 【在线投稿】 栏目:综合新闻 时间:2020-11-03

一、何为建筑工程质量通病?

工程施工过程中经常发生,而由于疏忽管理 难以彻底根除的质量问题。此类问题如果不彻底根治,将会对建筑施工功能、结构安全造成很大隐患,严重可能给业主带来很大的经济损失。

由于房屋建设施工过程中、手工操作多,材料品种、性能差异大以及受自然环境等诸多因素影响,住宅工程存在着一定的质量缺陷,诸如“裂、渗、漏”等质量通病。随着城市化进程的不断推进,住宅建设的规模越来越大,人们对住宅质量的要求也越来越高。给人们的生活带来了不便,也引起了一些用户的投诉。

因此,防治工程质量通病一直是建设部门的首要任务。也是我公司比较重视的质量管理方向,住宅建设是一个复杂的系统工程,坚持按照建设标准,落实质量技术措施,住宅质量通病问题最终是可以减少的。

二、钢筋混凝土施工质量通病分析及防治

表现形式:混凝土振捣不密实或者漏振,模板拆除后有孔洞、漏筋、蜂窝、麻面、夹渣等。

1、夹渣

夹渣

夹渣防治措施:

a、编制配模方案统一配模,禁止在现场随意切割。

b在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前,应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物,充分浇水湿润,用同配合比混凝土砂浆接浆。

c混凝土浇筑停歇时,在继续浇筑前,先认真检查,清除垃圾杂物,以防施工缝处造成缝隙夹渣

2、麻面

混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。

麻面原因分项及防治措施:

a、工人随意加工、加工误差大,使模板接缝过大导致漏浆;安装模板未刷脱模剂或使用过旧模板,模板表面为未清理干净、导致拆模后出现麻面。

b、浇筑混凝土高度超过3米时未设置溜槽造成石子离析。

c混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土振捣应至气泡排出为止。

3、墙柱底部烂脚

模板下口封闭不严实,导致漏浆;底部有积水。

墙柱底部烂脚原因分项及防治措施:

a、浇筑顶板混凝土时,在墙、柱根部支设模板处用2m 刮尺刮平,并控制墙体两侧及柱四周板面平整度,标高偏差控制在2mm 以内,并用铁抹子抹平。

b、安装模板时、保证模板拼缝严实。

C、浇筑混凝土前一天在墙柱脚用高标号砂浆封堵。

4、孔洞

钢筋过于密集、振捣不密实、漏振砂石分离、运输过程中随意加水。

孔洞原因分项及防治措施:

a、钢筋稠密区域,可采用细石混凝土浇筑,如机械振捣有困难,可采用人工振捣配合。

b、预留洞口处应在两侧同时下料,采取正确的振捣方法,振捣跟着下料走,防止漏振。

C、必需控制混凝土质量、严禁运输、施工过程中随意加水。

楼板小直径钢筋位置、间距难以保证;负弯矩筋位移;梁、板上筋有效高度不够。

防治措施

a、将设计图纸“几”字形马凳改为 “工”字形马凳。

b、梁板底筋下用规定厚度的预制水泥垫块垫稳,由于底板混凝土较厚,一般的钢筋保护层垫块容易压坏,咋们这边习惯用大理石碎片支设钢筋保护层。

c、板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。

d、绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时,工人应在搭设好的跳板上操作,以免踩踏、压弯上部钢筋

e、垫块的间距一般为800mm 左右,以垫块间钢筋不下垂为准。

g、梁底垫块应垫在箍筋下,板的垫块应垫在钢筋交叉处。

g、垫块应垫稳,墙、柱垫块要扎牢,防止移位、脱落。

5、墙、柱主筋偏位

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