第一节 机械安全基础知识

　　机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。

　　机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系

　　统等部分组成

　　一、机械的危险部位及防护对策

　　(一)机械设备的危险部位：

　　(1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿

　　轮等。

　　(2)旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。

　　(3)旋转的凸块和孔处，含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。

　　(4)对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。

　　(5)旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外

　　壳搅拌装置等。

　　(6)接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。

　　(7)通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。

　　(8)单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。

　　(9)旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。

　　(二)机械传动机构安全防护对策：

　　在齿轮传动机构中，两轮开始啮合的地方最危险。

　　皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。

　　联轴器上裸露的突出部分有可能钩住工人衣服等，给工人造成伤害。

　　1、 齿轮传动的安全防护

　　啮合传动有齿轮啮合传动、蜗轮蜗杆和链条传动等。

　　齿轮传动机构必须装置 全封闭型的防护装置

　　2、 皮带传动的安全防护

　　皮带传动的传动比精确度较齿轮啮合的传动比差，但是当过载时，皮带打滑，起到了过载保护作用。

　　皮带摩擦后易产生静电放电现象，故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所。

　　皮带传动装置的防护罩可采用 金属骨架的防护网 ，与皮带的距离 不应小于 50mm

　　3、 联轴器等的安全防护

　　根本的办法就是加防护罩，最常见的是 Ω型防护罩 。

　　螺钉一般应采用 沉头螺钉

　　二、实现机械安全的途径与对策措施

　　实现机械设备安全遵循以下两个基本途径：选用适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险;通

　　过减少对操作者涉入危险区的需要，限制人们面临危险，避免给操作者带来不必要的体力消耗、精神紧

　　张和疲劳。消除或减小相关的风险，应按下列等级顺序选择安全技术措施，即“三步法”。

　　第一步：本质安全设计措施，也称直接安全技术措施，指通过适当选择机器的设计特性和暴露人员

　　与机器的交互作用，消除或减小相关的风险。此步是风险减小过程中的第一步，也是最重要的步骤。

　　第二步：安全防护或补充保护措施，也称间接安全技术措施。如果仅通过本质安全设计措施不足以

　　减小风险时，可采用用于实现减小风险目标的安全防护或补充保护措施。

　　第三步：使用信息，也称提示性安全技术措施。如果以上两步技术措施不能实现或不能完全实现时，

　　应使用信息明确警告剩余风险，说明安全使用设备的方法和相关的培训要求等。

　　(一)采用本质安全技术

　　本质安全技术是指通过改变机器设计或工作特性，来消除危险或减小与危险相关的风险的保护措

　　施。

　　1.合理的结构型式

　　2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力

　　3.使用本质安全的工艺过程和动力源

　　4.控制系统的安全设计

　　5.材料和物质的安全性

　　6.机械的可靠性设计

　　7.遵循安全人机工程学的原则

　　(二)安全防护措施

　　安全防护措施是指从人的安全需要出发，采用特定技术手段，防止仅通过本质安全设计措施不足以

　　减小或充分限制各种危险的安全措施，包括防护装置、保护装置及其他补充安全保护措施。

　　安全防护的重点是机械的传动部分及机械的其他运动部分、操作区、高处作业区、移动机械的移动

　　区域，以及某些机器由于特殊危险形式需要特殊防护等。

　　1. 防护装置

　　通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏等结构和封闭式装置，用于提供保护的物理屏障，将人与危险

　　隔离，为机器的组成部分。

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